什么是液力偶合器的寿命? 按标准规定液力偶合器的寿命是指叶轮或外壳损坏无法修理需要更换时的运行时间。按相关标准规定,限矩型液力偶合器用于带式输送机、球磨机、斗轮堆取料机等机械的寿命不得小于20000h,用于煤矿井下刮板输送机的液力偶合器使用寿命不得低于10000h,调速型液力偶合器的寿命不得低于80000h。 为什么液力偶合器要定期大修而不能等到全坏了时再大修? 同其他机械一样,液力偶合器应当定期大修,而不能等到全坏了时再大修。如果等到全坏了时再大修,很可能叶轮、主轴、轴承和其他功能部件全部损坏,这样不仅大修困难,而且提高维修成本、延长维修时间、增加维修难度。常有这样的情况,当偶合器出现异常时不及时维修,导致叶轮、主轴等功能部件损坏,较终使偶合器瘫痪无法使用,连拆卸也非常困难。所以偶合器应规定合理的大修期,定期进行检修。 液力偶合器大修期以多长时间为好? 德国福依特公司的调速型液力偶合器大修期推荐为8年。我国达不到这个水平,按《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验*4部分:型式试验技术指标》(JB/T4238.4-2005)标准,调速型液力偶合器的大修期应不低于16000h。通常使用条件比较好的调速型液力偶合器大修期为3-5年,限矩型液力偶合器标准未规定大修期,一般1-2年应大修一次。 为什么提倡大修与技术改造相结合? 液力偶合器在运行中可能出现各种故障,这些故障的出现有可能是设计、制造方面的原因,也有可能是使用方面的原因,还有可能是不适合使用条件的原因。应当将大修与技术改造相结合,借大修这个机会,把原有的缺陷彻底根除,不合理的地方加以改进,这对于提高偶合器的可靠性和安全运行较用很大。 为什么液力偶合器在大修时应把运行中经常发生的故障告诉维修者? 将偶合器在运行中经常发生的故障告诉维修者,可使维修者心中有数,找出经常发生故障的原因并予以排除,这样便可以提高大修质量。有些故障比如振动,仅靠拆卸检查是看不出来的所以应当将使用的信息传达至维修者,这对于提高大修质量作用很大。